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天津大無縫鋼管廠

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無縫鋼管防腐工藝

作者:天津大無縫鋼管廠 來源:http://www.zhuxiangfan.com/ 日期:2025/7/17 17:33:26

  無縫鋼管的防腐工藝是確保其在復雜工況長期穩(wěn)定運行的關鍵,由于無縫鋼管廣泛應用于石油、天然氣、化工、電力等領域,所輸送的介質(zhì)或所處的環(huán)境可能具有腐蝕性,因此必須采取有效的防腐措施,天津大無縫鋼管廠精心概括了無縫鋼管防腐的相關內(nèi)容。

  無縫鋼管防腐的重要性

  延長使用壽命:防止腐蝕導致鋼管減薄、穿孔,從而顯著延長管道系統(tǒng)的壽命。

  提高安全性:避免因腐蝕引起的泄漏、破裂等安全事故,保障人員和財產(chǎn)安全。

  降低維護成本:減少因腐蝕造成的頻繁檢修和更換,降低運營成本。

  保護環(huán)境:防止有害介質(zhì)泄漏,減少對環(huán)境的污染。

  無縫鋼管的常見防腐工藝

  無縫鋼管的防腐主要分為內(nèi)外防腐,針對不同的腐蝕環(huán)境和要求,有多種工藝可供選擇。

  1. 表面預處理

  這是所有防腐涂層施工前必不可少的步驟,直接影響涂層的附著力和防腐效果。

  拋丸/噴砂處理:利用高速噴射的鋼丸或石英砂沖擊鋼管表面,清除銹跡、氧化皮、焊渣、舊涂層等雜質(zhì),形成一定的粗糙度(錨紋),增加涂層的附著力,這是最常用且效果最好的表面處理方法。

  酸洗:使用酸性溶液清除鋼管表面的氧化皮和銹蝕,雖然效果好,但會產(chǎn)生酸洗廢液,對環(huán)境有一定影響,且可能造成氫脆,因此在高壓鋼管上需謹慎使用,并進行充分的漂洗和鈍化。

  手工或動力工具除銹:適用于小范圍或修補,效率較低,效果不如噴砂。

  2. 外防腐涂層

  外防腐涂層是保護鋼管免受土壤、水、大氣等外部環(huán)境腐蝕的關鍵。

  三層PE(3LPE/3LPP)防腐:

  組成:由底層環(huán)氧粉末(FBE)、中間層膠黏劑和外層聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)組成。

  特點:具有優(yōu)異的附著力、耐腐蝕性、耐機械損傷和耐陰極剝離性,是目前長距離埋地管道最常用的防腐涂層之一,聚丙烯(3LPP)版本更耐高溫。

  應用:油氣輸送管線、化工管道等。

  環(huán)氧粉末防腐(FBE):

  組成:單層熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂層。

  特點:附著力強、耐腐蝕性好、耐陰極剝離性優(yōu)異、機械強度高、耐溫性較好。

  應用:輸油輸氣管線,特別是作為三層PE/PP的底層。

  煤焦油環(huán)氧(兩布三油/四油):

  組成:以煤焦油瀝青為基料,加入環(huán)氧樹脂、填料等制成,通常配合玻璃纖維布纏繞。

  特點:成本較低,耐水、耐菌性能好,但耐溫性一般,且對環(huán)境不夠友好

  應用:早期的埋地管道防腐,目前逐漸被更環(huán)保的涂層取代。

  聚氨酯涂層:

  特點:具有優(yōu)異的耐磨性、韌性和附著力,耐水、耐油、耐化學品腐蝕。

  應用:適用于各種介質(zhì)的輸送管道,特別是對耐磨性有要求的場合。

  液體環(huán)氧涂料:

  特點:可常溫固化,施工靈活,但不如FBE涂層致密。

  應用:管道外防腐和修復。

  犧牲陽極保護/強制電流保護(陰極保護):

  原理:通過外加電流或連接比鋼材更活潑的金屬(如鎂、鋅)來保護鋼管不被腐蝕。

  特點:是一種電化學保護方法,常與防腐涂層結合使用,形成“聯(lián)合防腐”體系,提供雙重保護。

  3. 內(nèi)防腐涂層

  內(nèi)防腐涂層是保護鋼管內(nèi)壁免受輸送介質(zhì)腐蝕的關鍵,特別是對于腐蝕性流體、磨蝕性漿體或需要高潔凈度的介質(zhì)。

  液體環(huán)氧涂層:廣泛應用于輸水、燃氣、油品等管道內(nèi)壁防腐。

  聚氨酯涂層:特別適用于輸送磨蝕性介質(zhì)或?qū)δ湍バ杂幸?/strong>的管道。

  水泥砂漿襯里:

  特點:經(jīng)濟實用,對輸水管道有良好防腐效果,且能改善水質(zhì)。

  應用:大口徑輸水管道。

  聚乙烯/聚丙烯襯里:

  特點:耐腐蝕性極佳,摩擦系數(shù)低,適用于多種腐蝕性流體。

  應用:化工、制藥等行業(yè)的管道。

管線管無縫鋼管

  防腐工藝流程概述(以3LPE為例)

  鋼管檢查:檢查鋼管表面質(zhì)量,清除可見缺陷。

  表面預處理:對鋼管進行拋丸或噴砂處理,達到Sa2.5級(近白級)清潔度,并形成一定的粗糙度。

  加熱:對預處理后的鋼管進行預熱,以便后續(xù)涂層附著。

  環(huán)氧粉末涂敷:將環(huán)氧粉末通過靜電噴涂到加熱的鋼管表面,高溫下熔融固化形成底層。

  膠黏劑涂敷:在環(huán)氧粉末層固化前,涂敷膠黏劑,以增加環(huán)氧層與聚乙烯層之間的結合力。

  聚乙烯纏繞/擠出:在膠黏劑層上,將聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)材料纏繞或擠出包裹在鋼管外表面。

  冷卻和固化:涂層冷卻固化,形成堅固的保護層。

  檢測:對涂層進行外觀檢查、測厚、電火花檢測(檢漏點)、附著力測試、彎曲試驗、沖擊試驗等,確保符合標準要求。

  選擇防腐工藝的考量因素

  介質(zhì)性質(zhì):輸送介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力。

  環(huán)境條件:埋地、架空、水下等,以及土壤腐蝕性、氣候條件。

  設計壽命:防腐層需要滿足的預期使用年限。

  施工條件:現(xiàn)場施工還是工廠預制,施工難度和效率。

  經(jīng)濟性:初投資和長期維護成本的平衡。

  執(zhí)行標準:遵循相應的國內(nèi)外防腐標準,如ISO 21809系列、SY/T 0413、DIN 30670等。

  正確的防腐工藝選擇和嚴格的施工質(zhì)量控制是確保無縫鋼管長期穩(wěn)定運行的關鍵。

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