漫步在今天的天津大無縫鋼管廠廠區，38.7%的綠化覆蓋率讓這里更像一座生態公園——喬木成林、碧水環繞，而非傳統鋼廠的“黑煙囪”景象。作為國內最大的石油管材生產基地，天津鋼管集團股份有限公司以低碳轉型重塑了重工業與自然的關系，更為能源、化工、機械等領域提供了綠色高性能管材解決方案。

一、綠色轉型：從“制造”到“智造”的生態實踐

技術驅動的減排革命：引進德國、意大利等國的先進煉鋼、軋管技術，建立全流程自動化系統，從源頭降低能耗；配套建設全球唯一的全尺寸鋼管試驗線，減少試產污染。

園林化工廠的硬指標：投入生態修復資金，種植喬木10萬余株，水重復利用率達行業領先水平，獲評“全國生態文化示范企業”。

國際標準認證體系：通過ISO14001環境管理體系、OHSAS18001職業健康安全認證，以新《環保法》嚴格約束生產流程。

二、核心產品：為能源工業注入綠色“血脈”

依托國家級技術中心研發實力，天津大無縫鋼管集團股份有限公司將環保理念融入產品全生命周期：

高性能特種管材：石油套管（國內市場占40%）、高壓鍋爐管、耐蝕合金管，采用低碳煉鋼工藝，壽命提升30%；

綠色工藝突破：酸洗鈍化無縫鋼管實現廢水循環利用，管線管涂層工藝降低重金屬污染；

定制化低碳方案：為電廠提供超臨界鍋爐管，為化工廠研發耐酸蝕化肥管（GB6479標準），助力客戶減排。

三、生態與經濟共贏：38.7%綠化率的產業啟示

2019年引入中信泰富戰略投資后，天津大無縫投入20億元升級環保設施：

廠區光伏發電系統：年減碳1.2萬噸，覆蓋15%生產用電；

廢渣資源化工程：軋鋼廢渣制成建材，綜合利用率超95%；

客戶協同減碳：為中東油田定制輕量化鈦合金油井管，降低鉆井能耗30%。

案例：渤海油田項目采用TPCO超深井套管，因抗腐蝕性延長更換周期，減少鉆井廢棄物40%，獲國際油企ESG評級加分。

從“灰色制造”到“綠色智造”，天津大無縫鋼管廠用38.7%的綠化覆蓋率證明：重工業與生態從非對立。其無縫鋼管產品已應用于Shell、BP等50余家國際能源企業，在輸出“中國管材”的同時，更傳遞著可持續發展理念——鋼管支撐工業血脈，綠色才是未來基石。

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